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数控弯管机厂家解析工艺特点与成形极限

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数控弯管机厂家解析工艺特点与成形极限

发布日期:2017-12-25 作者:弘发小编 点击:

    数控弯管机厂家进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。


    管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而?#19968;?#32771;虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:

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    1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性?#24066;?#20540;而产生破裂;


    2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结?#20849;?#20998;不致超过失稳而起皱;


    3)如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;


    4)如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。


发电设备、大飞机、船舶、军机、航天、车辆等快速发展,极大地推动了管材加工设备的发展、数控弯管机设备上面尤其是全自动数控弯管机在航天行业、造船行业、车辆行业中,有着很重要的地位、全自动数控弯管机、数控数控弯管机设备的发展与进步,使我国成为拥用自动化设备、不需要过去依靠进口这一大突破。而且,数控弯管机设备技术还将继续刷新。


    以程序控制全自动化数控弯管机金属圆锯机设备绿色环保、数控化发展方向上取得?#21496;?#22823;进步。同样,管端成型机缩管机采用数控技术,结合先进的开关?#25243;?#30005;动机技术,成为打击能量、下死点位置精确可控的数控弯管机。与此同时,我国已经能够制造激光切割机、数控数控弯管机。此外,液压数控弯管机、半自动数控弯管机等产品也?#24418;?#25968;不少的企业发展起来,产品水平已能达到国外先进水平。


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